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NZC2-1200储气罐环缝焊机
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NZF-1200型直缝自动焊机
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特种异型焊机 |
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| 型号 | 输入电源 | 额定输入电流(A) | 额定输入容量(KVA) | 最大工作电压(v) | 最大工作电流(a) | 额定负载持续率(%) | 适用焊丝(mm) | 外形尺寸(mm) |
| NBC-315A | 380V加减10% 50HZ三相 |
17.9 | 11.8 | 30 | 60-315 | 60% | ¢0.8¢1.0¢1.2 | 680*410*735 |
| NBC-350A | 380V加减10% 50HZ三相 |
20 | 13 | 31.5 | 60-350 | 60% | ¢1.0¢1.2 | 690*400*745 |
NZC2-1200系列环缝自动焊机是针对各种小直径(20-520mm)的桶装工件环缝的自动焊接的主要专业工艺设备。
NZC2-1200系列环缝焊机的床头、床身、尾架、托架、焊枪及移动系统组成,气动工件夹紧装置,工件夹持和定位方便。
系列环缝自动焊机配合TIG、MIG/MAG或埋弧焊接电源和控制系统,组成环缝自动焊接系统。
本设备是为薄壁圆柱体,锥体,矩形体及平板工件对接的焊接而专门设计和制造的。利用专用的焊接夹具,可以配套相应的焊接电源如氩弧焊(填丝和非填丝)和溶化极气体保护焊。实现多种焊接工艺,自动化程度高,能有效提高焊接质量和生产效率。
特种异型焊机的节能体现在空载时节能和负载时节能两个方面。空载时电焊机可以将主电路、风机等全部进入停止状态,空载功耗仅有几瓦;电焊机负载时的效率比晶闸管整流焊机要高。据有关参数统计,2008年国焊接行业直流焊机的需求量为89万台,若全部采用电焊机,可直接节约铜4.3万吨,钢6.4万吨,节约用电6.8亿KW.H,间接节约煤56.65万吨,水1034万吨,减少CO2排放量114.45万吨。由此可见,大力推广电焊机具有巨大的经济效益和社会效益。
由于特种异型焊机的工作频率为20KHZ以上,具有较快的响应速度,可以对熔滴过渡细分为多个阶段进行控制。对CO2气体保护焊来说,可以大幅降低飞溅,对脉冲熔化极MIG/MAG焊可以进行有效地控制射流过渡的稳定性,还可以将熔滴过渡和送丝机构的运动结合起来,进一步控制熔滴过渡过程,得到良好的焊缝成形,焊接性能稳定。这些都是传统整流焊机无法做到的。